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公司擁有專業(yè)技術研發(fā)團隊，強大的技術實力，完善的售后體系，為客戶提供強有力的技術及服務保障。公司設備先進，工藝完善，技術力量雄厚，累積十多年專業(yè)液態(tài)硅橡膠射出機械設計生產(chǎn)經(jīng)驗，取得多項發(fā)明專利，在行業(yè)內達到了領先技術水平。
臺式硅膠機的基本操作:一、裝模：將移模機構推至最高位，塑料模裝在移動模板上，旋下固定模板，校正塑料模上模和固定模板并將螺旋擰緊，將塑料模下模緊固于移動模板上，運行移模機構，檢查模具位置是否正確。二、料筒加熱：接通電器控制箱的電熱開關，在料筒內加入塑料，充分加熱使塑料熔化。三、注塑操作：接通電磁閥8使移模機構上升與塑料模具閉合，接通電磁閥6將注射柱塞壓入料筒進行注塑。注塑完畢后接通電磁閥6將注射柱塞壓退出料筒，接通電磁閥8使移模機構下降后，可將塑料模具開啟脫模。
臺式硅膠機：這是最常見的類型。其合模部分和注射部分處于同一水平中心線上，且模具是沿水平方向打開的。其特點是：機身矮，易于操作和維修;機器重心低，安裝較平穩(wěn);制品頂出后可利用重力作用自動落下，易于實現(xiàn)全自動操作。其缺點是：模具安裝比較麻煩，嵌件發(fā)表過如模具有傾斜或落下之可能，機床占地面積較大。目前，市場上的臺式硅膠機多采用此種型式。1、即使是大型機由于機身低，對于安置的廠房無高度限制。2、產(chǎn)品可自動落下的場合，不需使用機械手也可實現(xiàn)自動成型。3、由于機身低，供料方便，檢修容易。4、模具需通過吊車安裝。5、多臺并列排列下，成型品容易由輸送帶收集包裝。
