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液體注射成型(LIM)是一種常用于生產(chǎn)硅膠**器械的工藝方法。由此，可以通過將液體硅橡膠(lsr)與工程塑料進(jìn)行同時(shí)注射(有時(shí)也稱為2C LSR)，用于生產(chǎn)**器械組件，市場(chǎng)上通常稱為2K、雙射、多組分注射成型或共注射。這種工藝可以生產(chǎn)出**創(chuàng)新性的解決方案，將兩種、三種或多種材料制成完全融合、堅(jiān)固的組件。
LSR工藝不僅為生產(chǎn)極其復(fù)雜的組件創(chuàng)造了機(jī)遇，也十分適用于生產(chǎn)具有諸多細(xì)節(jié)的部件(如：底切或薄壁部分)，從而為設(shè)計(jì)人員提供了廣闊的設(shè)計(jì)自由度，可以將多個(gè)部件制成完全融合的組件，是避免**器械形成死腔和實(shí)現(xiàn)衛(wèi)生設(shè)計(jì)的理想技術(shù)。而且，單一組件比多個(gè)部件構(gòu)成的組裝件更堅(jiān)固、重量更輕，從而避免產(chǎn)生與二次組裝相關(guān)的風(fēng)險(xiǎn)和成本。
但還有一個(gè)重要的前提是，**器械制造商的工程團(tuán)隊(duì)與硅膠組件制造商的注射成型工程專家必須緊密合作，才能將這些優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮出來。
一方面，模具是決定組件注射成型成功與否的根本要素;另一方面，注射成型**的“弊端”與成品的復(fù)雜程度也有一定關(guān)聯(lián)。用于生產(chǎn)**器械的鋼制模具、熱流道或冷流道模塊以及相關(guān)的過程自動(dòng)化設(shè)備非常昂貴，成本是任何生產(chǎn)制造程序必須考慮的問題。
但是，高昂的初始加工成本不能單從成本角度來判斷，而應(yīng)當(dāng)根據(jù)模具生命周期中的投入來計(jì)算。由于液態(tài)硅膠注射成型可以生產(chǎn)出大批量高完整性部件，從整個(gè)生產(chǎn)周期中每個(gè)工件的角度而言，加工成本是相對(duì)較低的。為了確保長(zhǎng)期**、高成本效益的連續(xù)生產(chǎn)，**器械的初始設(shè)計(jì)必須要合理，并且還需要謹(jǐn)慎考慮模具設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)及整個(gè)工藝過程的所有環(huán)節(jié)。
