液態(tài)硅膠注射成型機如何減少注塑產(chǎn)品產(chǎn)生色差（上篇）
發(fā)布者：管理員 發(fā)布于：2021/4/7 14:04:32 點擊率：1040
在制作硅膠制品時，色差是比較常見的一個問題；造成色差的因素很多，下面我們就來了解一下如何減少注塑產(chǎn)品產(chǎn)生色差。
一、排除液態(tài)硅膠注射成型機和模具之間因素的影響。選購與注塑主產(chǎn)品容量相當(dāng)?shù)淖⑺軝C，若液態(tài)硅膠注射成型機有物料死角等問題，建議盡快更換設(shè)備。對鑄型澆注系統(tǒng)、排氣孔等造成色差問題，可采用相應(yīng)部分鑄型的維修模具解決。為了減少問題的復(fù)雜性，必須先解決液態(tài)硅膠注射成型機和模具的問題才能組織生產(chǎn)。
二、排除原料樹脂，色母的影響。要徹底解決色差問題，關(guān)鍵是控制原料。所以，特別是生產(chǎn)淺色產(chǎn)品時，不能忽視原料樹脂的熱穩(wěn)定性不同給產(chǎn)品帶來的顏色波動帶來的顯著影響。考慮到多數(shù)注塑生產(chǎn)廠家不會自行生產(chǎn)塑料母料或色母，因此，可以把關(guān)注放在生產(chǎn)管理和原料檢驗上。要加強對原料入庫的檢查。
同一產(chǎn)品盡量采用同一廠家生產(chǎn)，同一牌號母料，同一色母生產(chǎn)；對于色母，我們在批量生產(chǎn)前要進行抽檢，既要與上次核對，也要與本次對比，如色母本身顏色差異不大，可認(rèn)為合格，如批次色母有輕微色差，可重新混合，以減少色母本身混合不均勻所造成的色差。與此同時，還要著重檢查原料樹脂、色母的熱穩(wěn)定性，對于熱穩(wěn)定性不好的，建議廠家更換。
